铸铁平板的误差及其局部误差评定方法

铸铁平板的误差评定是指被测实际表面对理想平面的变动量。在确定变动量大小时,理想平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用,因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。用于确定理想平面方位的原则如下:
  1、_小条件原则 用两个平行的理想平面包容实际表面,并使两理想平面间的距离为_小,此_小距离为平面度误差值。
  2、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切,且与实际表面之间的_距离为_小,此距离为平面度值
  3、_小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为_小,以这个_小二乘方中心平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中_值与_小值之差为被测表面平面度误差值。
  4、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中_值与_小值之差为被测面平面度误差值。
  5、环线法原则 利用测量闭合环的平差原理,使各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面_是通过原点的自然水平面。
  6、三点法原则 规定理想平面通过实际表面上相距_远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面,以各测点距此平面偏差中_值与_小值之差为所求被测表面的平面度误差值。
  7、_直线度原则 以实际表面任一截面_直线度误差作为平面度误差值。
        铸铁平板(铸铁平台)的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量,包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面_小间距微小峰谷不平度,即表面粗糙度。表面微观质量好,耐磨损,平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围,对小平板而占是局部位置,对大平板则是局部面积。平整性反映了平板局部误差。
    
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