铸造工艺流程介绍

铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此_经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型机床铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。

行业特点

铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件_能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及_的艺术品等。有些难以切削的零件 ,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。

另外,铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、_、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是_多的。

铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理床身铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。

铸造生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来_为严重,需要采取措施进行控制。

对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言,热处理是一项非常有意义,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得_高的强度、硬度,而_其磨耗抵抗能力等等。

由于目的不同,热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类,_类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,_则是基本的组织结构发生变化者。_热处理程序,主要用於消除内应力,而此内应力系在铸造过程中由於冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对於_类热处理而言,_组织发生了明显的改变,可大致分为五类:
         (1)软化退火:其目的主要在於分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对於球状石磨铸铁而言,其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织。
         (2)正常化处理:主要用改进或是使_是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。
         (3)淬火:主要为了获得_高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。
         (4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。
         (5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
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